Polvere di macinazione di wafer di silicio a semiconduttore Allumina calcinata piastrinica
La polvere per lucidatura di allumina calcinata con piastrine è composta da polvere di allumina industriale di alta qualità come materia prima e lavorata mediante uno speciale processo di produzione. La forma cristallina della polvere per lucidare l’allumina prodotta è esagonale piatta come una forma tabulare, quindi è chiamata Platelet Allumina o Tabular Allumina.
La purezza dell’allumina dell’allumina della piastra è superiore al 99% e ha le caratteristiche di resistenza al calore, resistenza alla corrosione di acidi e alcali e elevata durezza. Diversamente dalle tradizionali particelle sferiche abrasive, la superficie inferiore dell’allumina piatta è piatta e le particelle si adattano alla superficie del pezzo durante la molatura, il che produce un effetto di molatura scorrevole, che evita che gli angoli acuti delle particelle graffino la superficie di il pezzo. D’altra parte, l’allumina della piastra durante la macinazione, la pressione di macinazione è distribuita uniformemente sulla superficie delle particelle, le particelle non si rompono facilmente e la resistenza all’usura è migliorata, migliorando così l’efficienza di macinazione e la finitura superficiale.
PWA è una polvere abrasiva di allumina calcinata bianca costituita da cristalli piastriformi di ossido di alluminio (Al 2 O 3 ) con una purezza superiore al 99,0%.
- Chimicamente inerte
- Non sarà corroso né da acidi né da alcali
- Eccellenti proprietà di resistenza al calore
- Maggior numero di gradi uniformi rispetto a quelli disponibili dalla maggior parte dei produttori
La distribuzione granulometrica è strettamente controllata e produce una superficie lappata molto fine che consente un’ampia gamma di applicazioni, come ad esempio:
- Agente lappante per:
- Silicio
- Materiali ottici
- Cristalli liquidi
- Acciaio inossidabile
- Altri materiali
- Materiale di riempimento per rivestimenti
- Materiale per lappatura tela o carta
- Agente di composizione combinato con un metallo o una resina sintetica
| Dimensione delle particelle | Distribuzione delle particelle (µm) | Appunti | |||
| Dimensione massima delle particelle | Dimensione delle particelle a d 03 | Dimensione delle particelle a d 50 | Dimensione delle particelle a d 94 | ||
| 45 | < 82.9 | 53,4 ± 3,20 | 34,9 ± 2,30 | 22,8 ± 1,80 | Interrotto |
| WCA40 | < 77.8 | 41,8 ± 2,80 | 29,7 ± 2,00 | 19.0 ± 1.00 | |
| WCA35 | < 64,0 | 37,6 ± 2,20 | 25,5 ± 1,70 | 16.0 ± 1.00 | |
| WCA30 | < 50,8 | 30,2 ± 2,10 | 20,8 ± 1,50 | 14,5 ± 1,10 | |
| WCA25 | < 40.3 | 26,3 ± 1,90 | 17.4 ± 1.30 | 10,4 ± 0,80 | |
| WCA20 | < 32.0 | 22,5 ± 1,60 | 14,2 ± 1,10 | 9.00 ± 0.80 | |
| WCA15 | < 25.4 | 16.0 ± 1.20 | 10,2 ± 0,80 | 6.30 ± 0.50 | |
| WCA12 | < 20.2 | 12.8 ± 1.00 | 8,20 ± 0,60 | 4,90 ± 0,40 | |
| WCA9 | < 16.0 | 9,70 ± 0,80 | 6,40 ± 0,50 | 3,60 ± 0,30 | |
| WCA5 | < 12.7 | 7,20 ± 0,60 | 4,70 ± 0,40 | 2,80 ± 0,25 | |
| WCA3 | < 10.1 | 5,20 ± 0,40 | 3,10 ± 0,30 | 1,80 ± 0,30 | |
Per i materiali semiconduttori come i wafer di silicio semiconduttori, l’applicazione dell’ossido di alluminio della piastra può ridurre il tempo di macinazione, migliorare notevolmente l’efficienza di macinazione, ridurre la perdita della rettificatrice, risparmiare manodopera e costi di macinazione e aumentare la velocità di passaggio della macinazione. La qualità è vicina a noti marchi esteri.
L’efficienza del lavoro della rettifica del bulbo di vetro del cinescopio è aumentata di 3-5 volte;
La tariffa del prodotto qualificato è aumentata del 10-15% e la tariffa del prodotto qualificato dei wafer a semiconduttore supera il 99%;
Il consumo di macinazione è del 40-40% inferiore rispetto alla normale polvere per lucidatura di allumina;
Composizione chimica Allumina calcinata piastrinica
| Al2O3 | ≥99,0% |
| SiO2 | <0.2 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| Na2O | <1 |
Proprietà fisiche Allumina calcinata piastrinica
| Materiale | α-Al2O3 |
| Colore | Bianco |
| Peso specifico | ≥3,9 g/cm3 |
| Durezza di Mohs | 9.0 |
Gamma di applicazioni del prodotto: Allumina calcinata piastrinica
1) Industria elettronica: molatura e lucidatura di wafer di silicio monocristallino semiconduttore, cristalli di quarzo quarzo, semiconduttori composti (gallio cristallino, fosfatazione nano).
2) Industria del vetro: molatura e lavorazione di cristallo, vetro al quarzo, schermo a conchiglia in vetro per cinescopio, vetro ottico, substrato di vetro con display a cristalli liquidi (LCD) e cristallo di quarzo.
3) Industria dei rivestimenti: rivestimenti speciali e riempitivi per spruzzatura al plasma.
4) Industria della lavorazione dei metalli e della ceramica: materiali ceramici di precisione, materie prime ceramiche sinterizzate, rivestimenti ad alta temperatura di alta qualità, ecc.
Pacchetto: 10 kg/borsa, 20 kg/scatola
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