Ideale come materiale di riempimento prestazionale per rivestimenti di allumina calcinata piastrinica
La purezza dell’allumina dell’allumina piastrinica è superiore al 99% e presenta le caratteristiche di resistenza al calore, resistenza alla corrosione da acidi e alcali ed elevata durezza. Diversamente dalle tradizionali particelle sferiche abrasive, la superficie inferiore dell’allumina piatta è piatta e le particelle si adattano alla superficie del pezzo durante la molatura, il che produce un effetto di molatura scorrevole, che evita che gli angoli acuti delle particelle graffino la superficie di il pezzo. D’altra parte, l’allumina della piastra nella macinazione, la pressione di macinazione è distribuita uniformemente sulla superficie delle particelle, le particelle non si rompono facilmente e la resistenza all’usura è migliorata, migliorando così l’efficienza di macinazione e la finitura superficiale.
PWA è una polvere abrasiva di allumina calcinata bianca costituita da cristalli piastriformi di ossido di alluminio (Al 2 O 3 ) con una purezza superiore al 99,0%.
- Chimicamente inerte
- Non sarà corroso da acidi o alcali
- Eccellenti proprietà termoresistenti
- Maggior numero di gradi uniformi rispetto a quelli disponibili dalla maggior parte dei produttori
La distribuzione delle dimensioni delle particelle è strettamente controllata e produce una superficie lappata molto fine che consente un’ampia gamma di applicazioni, come:
- Agente di lappatura per:
- Silicio
- Materiali ottici
- Cristalli liquidi
- Acciaio inossidabile
- Altri materiali
- Materiale d’apporto per rivestimenti
- Materiale per lappare tela o carta
- Agente composto combinato con una resina metallica o sintetica
Dimensione delle particelle | Distribuzione delle particelle (µm) | Appunti | |||
Dimensione massima delle particelle | Dimensione delle particelle a d 03 | Dimensione delle particelle a d 50 | Dimensione delle particelle a d 94 | ||
45 | < 82,9 | 53,4 ± 3,20 | 34,9 ± 2,30 | 22,8±1,80 | Interrotto |
WCA40 | < 77,8 | 41,8±2,80 | 29,7 ± 2,00 | 19,0 ± 1,00 | |
WCA35 | < 64,0 | 37,6±2,20 | 25,5 ± 1,70 | 16,0±1,00 | |
WCA30 | < 50,8 | 30,2 ± 2,10 | 20,8 ± 1,50 | 14,5±1,10 | |
WCA25 | < 40,3 | 26,3±1,90 | 17,4 ± 1,30 | 10,4±0,80 | |
WCA20 | < 32,0 | 22,5±1,60 | 14,2 ± 1,10 | 9,00 ± 0,80 | |
WCA15 | < 25,4 | 16,0 ± 1,20 | 10,2±0,80 | 6,30±0,50 | |
WCA12 | < 20.2 | 12,8±1,00 | 8,20±0,60 | 4,90±0,40 | |
WCA9 | < 16,0 | 9,70±0,80 | 6,40±0,50 | 3,60±0,30 | |
WCA5 | < 12,7 | 7,20±0,60 | 4,70±0,40 | 2,80±0,25 | |
WCA3 | < 10.1 | 5,20±0,40 | 3,10±0,30 | 1,80±0,30 |
Per i materiali semiconduttori come i wafer di silicio semiconduttore, l’applicazione di lastre di ossido di alluminio può ridurre i tempi di rettifica, migliorare notevolmente l’efficienza di rettifica, ridurre la perdita della rettificatrice, risparmiare manodopera e costi di rettifica e aumentare la velocità di rettifica. La qualità è vicina a noti marchi stranieri.
L’efficienza del lavoro della molatura del bulbo di vetro del cinescopio è aumentata di 3-5 volte;
Il tasso di prodotto qualificato è aumentato del 10-15% e il tasso di prodotto qualificato dei wafer semiconduttori raggiunge oltre il 99%;
Il consumo di macinazione è inferiore del 40-40% rispetto alla normale polvere per lucidatura di allumina;
Composizione chimica Fornitura —Ideale come materiale di riempimento prestazionale per rivestimenti di allumina calcinata piastrinica
Al2O3 | ≥99,0% |
SiO2 | <0,2 |
Fe2O3 | <0,1 |
Na2O | <1 |
Proprietà fisiche
Materiale | α-Al2O3 |
Colore | Bianco |
Peso specifico | ≥3.9g/cm3 |
Durezza di Mohs | 9.0 |
Campo di applicazione del prodotto: ideale come materiale di riempimento ad alte prestazioni per rivestimenti di allumina calcinata piastrinica
1) Industria elettronica: macinazione e lucidatura di wafer di silicio monocristallino semiconduttore, cristalli di quarzo quarzo, semiconduttori composti (gallio cristallino, fosfatazione nano).
2) Industria del vetro: molatura e lavorazione di cristallo, vetro al quarzo, schermo del guscio di vetro del cinescopio, vetro ottico, substrato di vetro del display a cristalli liquidi (LCD) e cristallo di quarzo.
3) Industria dei rivestimenti: rivestimenti e riempitivi speciali per la spruzzatura al plasma.
4) Industria della lavorazione dei metalli e della ceramica: materiali ceramici di precisione, materie prime ceramiche sinterizzate, rivestimenti ad alta temperatura di alta qualità, ecc.
Confezione: 10 kg/borsa, 20 kg/scatola
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